Polyesterin valmistusprosessi eri väreissä

1. Polyesterin perusprosessi:
Polyesterin DTY: n tuotantoprosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
Polymerointireaktio: polytereftaalihappo (PTA) ja etyleeniglykol (EG) polymeroivat katalyytin vaikutuksen alla polyesteriraaka -aineiden saamiseksi.
Pyöritys: Polyesteriraaka -aineet venytetään kuiduiksi sulan kehräystekniikan avulla ja sitten jalostetaan oikein.
Venyttely: Kuidut venytetään edelleen kuuman venytysprosessin läpi, jotta niille annetaan vääriä kierreominaisuuksia ja muodostavat DTY (vääriä kierrelankaa) kuituja.
Käämitys: Kuidut rullataan rulliin seuraavaa käyttöä varten.

2. Värilevyprosessi, jolla on eri värit:
Väriero heijastuu pääasiassa väriaineprosessissa. Yleinen väri Polyester -dty sisältää keltaista, harmaata, valkoista jne., ja kunkin värin värjäysmenetelmä on erilainen.

(1) Valkoinen polyesterin DTY:
Syvytty tai esikäsitetty: Valkoinen DTY on yleensä vähentämätöntä polyesterikuitua, joka prosessoidaan suoraan pyörittämällä polyesterikuitujen polymeroinnin jälkeen. Sitä voidaan käyttää myös välituotteena väriaineen tai tulostamiseen.
Värisevän jälkeinen prosessi: Jos valkoista polyesterin DTY: tä on tarkoitus värjätä myöhemmin, liuottimen värjäys tai korkea lämpötila ja korkean paineen värjäys käytetään yleensä valkoisen puhtauden ylläpitämiseen.
(2) Harmaa polyesterin dty:
Esikäsittely ja värjäys: Harmaa polyesterin DTY on yleensä polyesterikuitu, joka on käynyt läpi jonkin verran erityistä hoitoa ennen värjäystä, kuten harmaata edeltävää tai suoraa värjäystä harmaaksi erilaisilla väriaineilla. Harmaa värjäys voidaan suorittaa läpäisemällä värjäys tai liuotinvärjäys.
Harmaa on neutraali sävy, joten värjäysprosessi on yleensä yksinkertainen. Välinettäessä vältä liikaa väriä vaikuttamaan kuidun hengittävyyteen ja mukavuuteen.
(3) Keltainen polyesteri DTY:
Keltaisen väriaineen käyttö: Keltainen DTY vaatii tiettyjen keltaisten väriaineiden käytön. Yleisiä väriaineita ovat happovärit, dispersiovärit jne. Näitä väriaineita käytettäessä on tarpeen hallita värjäyslämpötilaa ja aikaa tasaisen värin varmistamiseksi.
Värjäysprosessi: Keltaisen DTY: n värjäysprosessi vaatii kehittyneempiä vaatimuksia. Erityisesti laajamittaisessa tuotannossa on välttämätöntä hallita väriaineprosessin lämpötilaa ja pH-arvoa lopullisen kuidun vakauden ja värin kestävyyden varmistamiseksi.
3. Värin ja hoidon vaikutukset:
Eri värien polyesterin DTY: n värjäysprosessilla on erilaisia ​​vaikutuksia kuidun suorituskykyyn, mukaan lukien:

Värin nopeus: Värin syvyys ja paasto vaikuttavat suoraan lopputuotteen käyttöikäyn. Esimerkiksi keltaiset väriaineet voivat haalistua helpommin korkeissa lämpötiloissa, joten vaaditaan erityistä nopeushoitoa.
Hygroskooppisuus ja hengittävyys: Värjäys- ja hoidon jälkeiset prosessit voivat vaikuttaa polyesterin DTY: n hengittävyyteen ja hygroskooppisuuteen. Itse polyesterillä on huono hygroskooppisuus, ja jos värjäysprosessia ei käsitellä kunnolla, se voi vaikuttaa sen mukavuuteen.
Pehmeys: Erityisesti keltaisen ja harmaan polyesterin DTY: lle värjäysprosessi voi vaikuttaa kuidun pehmeyteen, mikä on erittäin tärkeää joidenkin vaatekankaiden mukavuuden kannalta.

4. Muut prosessointitekniikat:
Anti-ultraviolettikäsittely: Jotkut polyesterin DTY lisäävät ultraviolettikäsittelyä värjäysprosessin aikana, jotta väri olisi valonkestävämpi, etenkin ulkotuotteissa.
Antistaattinen hoito: Polyesterin DTY: n antistaattinen hoito on myös yleinen hoidon jälkeinen prosessi staattisen sähkön negatiivisten vaikutusten välttämiseksi kuidussa.