Tilaa 200 tonnia 150D/48F polyesterivetoteksturoitua lankaa ja ostotilaus kirjoitetaan kilogrammoina, deniereinä ja toimituspäivinä. Neulekoneesta irtoava kangas arvioidaan sen sijaan sävyjuovien, neulanviivojen, barré- ja irrotusasteen perusteella. Näiden kahden numerosarjan välinen etäisyys on täsmälleen siellä, missä langanvalmistaja joko tukee tasaista laatua tai heikentää sitä hiljaa.
Tasainen laatu on mitattu kaista, ei täydellinen näyte
Lankatehdas tukee tasaista laatua, kun lineaarisen tiheyden, murtumislujuuden, venymän, kutistumisen ja värin variaatiokerroin (CV) pysyy ilmoitetun vyöhykkeen sisällä erän ensimmäisestä pakkauksesta viimeiseen, mikä on varmistettu menetelmillä, kuten ISO 2060 lineaarisen tiheyden ja ISO 2062 yhden pään vetoominaisuuksilla.
Vertailunäyte todistaa yhden ajankohdan, joka on otettu yhdestä karan asennosta, yhtenä päivänä. Se ei voi näyttää, mitä tapahtuu pakkauksessa 480/600 kahdeksan tunnin jatkuvan teksturoinnin jälkeen, kun lämmitinvyöhyke on ajautunut kolme astetta ja spin-viimeistelypumppu on käynyt kaksi prosenttia rikasta. Ostajat, jotka valitsevat toimittajan pelkästään näytekortista, valitsevat valokuvan, eivät tuotantolinjaa.
Tästä syystä benchmark-järjestelmät, kuten Uster Technologiesin julkaisemat USTER Statistics, joita on käytetty maailmanlaajuisena vertailukohtana 1950-luvulta lähtien, vertaavat koko erän jakaumia yksittäisten lukemien sijaan. Kysymys ei koskaan ole "onko tämä lanka hyvää". Kysymys kuuluu "kuinka pitkälle tämä lanka liikkuu ensimmäisen ja viimeisen paketin välillä".
Kun tämä nauha katkeaa, vika ei näy hylättynä kartiona. Se näkyy alavirtaan barré-raitojena pyöreässä neulotussa paneelissa, neulaviivoina loimipalkissa tai sävyhypynä vaatteessa, joka on leikattu kahdesta eri laatikosta, joilla on sama värikoodi.
Viisi prosessipistettä, joissa bulk-ajo ajautuu
Bulkkilangan laatu vaihtelee viidessä pisteessä: PET-lastujen kunto, kehruuviimeistelyn poiminta, vetokuviointilämpö ja D/Y-suhde, kelausjännitys ja pakkauksen rakenne sekä värin käsittely. Jokaisessa on mitattavissa oleva kontrolli, ja jokainen on halvempaa pitää kuin korjata lähetyksen jälkeen.
| Prosessin muuttuja | Mikä ajautuu mittakaavassa | Ohjaus, joka pitää bändin |
| PET-sirun sisäinen viskositeetti ja kosteus | Rajaviskositeetin ajautuminen 0,62–0,68 dl/g tai yli 50 ppm:n kosteuden ulkopuolelle siirtää murtolujuuden koko erässä | Saapuva lastu IV testattu siilokohtaisesti, kuivaus pidettiin alle 50 ppm ennen ekstruusiota |
| Pyörimisviimeistelyn nouto | Poiminta 0,30–0,60 painoprosentin ulkopuolella aiheuttaa staattista, lentää ja epätasaista kitkaa loppupään teksturointiin | Viimeistely mitattiin linjassa ja tarkistetaan gravimetrisesti joka vuoro |
| Tekstuurilämmittimen lämpötila ja D/Y-suhde | Muutaman asteen poikkeama muuttaa poimutusta, bulkkia ja venymää muuttamatta etiketin denieriä | Reseptit lukittu denieriä kohti, lämmitinvyöhykkeet kirjattu karan asentoa kohti |
| Käämin kireys ja paketin rakenne | Pehmeät tai pullistuneet pakkaukset löystyvät, vangitsevat katkenneita filamentteja ja pysäyttävät nopeat neulekoneet | Jännitysohjattu käämitys tiheydellä ja kartiolla tarkastettiin joka kerta |
| Värien käsittely | Sävy ajautuu väriaineerien ja saman erän sisällä olevien pakkausten väliin | Väri mitattuna Delta E:nä D65-valaistuksessa ja pidetty arvossa 1,0 tai alle |
Suurin osa langan kulkeutumisesta on kumulatiivista eikä äkillistä. Viimeistelypumppu, joka käy kaksi prosenttia rikastettuna kuuden tunnin ajan, ei katkaise yhtäkään hehkulankaa; Se muuttaa kitkaa sen verran, että sama lanka neuloa seuraavana aamuna eri kireydellä. Tästä syystä tunti- ja laskukohtaiset tarkastukset päihittävät erän lopputarkastuksen.
Ruskea sarja ZN0085 FM polyesteri DTY lanka Ruskea 200D polyesteri DTY, jossa on ryppyjä estäviä, kosteutta siirtäviä ominaisuuksia ja tiukka värinhallinta vaatteisiin, kotiin ja teknisiin kankaisiin. Näytä tuote → Sirusta haavapakkaukseen: viisivaiheinen ohjausketju
Ohjaus suoritetaan kiinteässä järjestyksessä: lastun käsittely, sulakehruu, piirtotekstuuri, lomitus ja käämitys, sitten irrotustesti. Ohita mittaus yhdessä vaiheessa ja viat tulevat pintaan kaksi vaihetta myöhemmin irtoamisena, bulkkivaihtelun tai sävyn siirtymänä.
Sirun ilmastointi
Tekstiililaatuista PET-lastua kuivataan, kunnes jäännöskosteus on alle 50 ppm, koska jäännösvesi hydrolysoi polymeeriä sulamisen aikana ja leikkaa sitkeyttä tavalla, jota mikään jatkoprosessi ei pysty palauttamaan.
Sulan kehruu ja karkaisu
Kehruulämpötila, pakkauspaine ja sammutusilman nopeus määrittävät kehrätyn filamentin rakenteen. Kehruusviimeistely on 0,30–0,60 prosenttia kuidun painosta, jotta lanka kestää vedon ja myöhemmän neulomisen aiheuttamatta staattista sähköä.
Piirrä teksturointi
Vetosuhde, D/Y-suhde ja lämmittimen lämpötila määräävät poimutuksen, bulkin ja venymän. Lämmittimen asetukset ovat tyypillisesti välillä 180-220 astetta C riippuen denieristä ja koneesta, ja ne lukitaan reseptikohtaisesti sen sijaan, että niitä säädettäisiin operaattorikohtaisesti.
Lomitus ja käämitys
Lomitustaso, käämitysjännitys, pakkauksen tiheys ja kartio määrittävät, kelautuuko kartio siististi nopeudella 1000 metriä minuutissa neulekoneessa. Paketin kokoaminen tarkastetaan joka kerta, ei kerran vuorossa.
Julkaisutestaus
Jokaisen erän lineaaritiheys testataan ISO 2060:n mukaan, vetoominaisuudet ISO 2062 mukaan, kiehuvan veden kutistuminen ja värierot ennen pakkaamista. Paljon, mikä epäonnistuu missä tahansa bändissä, pidetään, ei sulateta seuraavaan.
CV-kaistat, jotka on yleensä kirjoitettu 150D/48F DTY-spesifikaatioon (kuvaavia ohjauskohteita, ei takuuta jokaiselle koneelle)
Kuviolla on enemmän merkitystä kuin millään yksittäisellä palkolla. Lineaarinen tiheys pysyy yleensä tiukemmin kuin mikään muu ominaisuus, koska sitä mitataan jatkuvasti linjalla, kun taas venymä ja lomitus riippuvat mekaanisista asetuksista, jotka kuluvat tuotantoviikon aikana.
Värien yhtenäisyys on erillinen tieteenala fysikaalisesta yhtenäisyydestä
Väri pysyy Delta E 1.0:ssa tai tiukemmassa D65-valaistuksessa, ja sitä ohjaa pigmentin mittaus ja värieräkuri pikemminkin kuin kehruufysiikka. Mylly voi pitää lujuuden kahden prosentin sisällä ja silti toimittaa varjostimen, joka näyttää erilaiselta myymälän valaistuksessa.
On olemassa kaksi reittiä, ja niihin liittyy erilaisia riskejä. Kappalevärjäys asettaa sävypäätöksen kankaan vaiheeseen, jossa huonoon kylpyyn voi mennä koko rulla. Läpivärjätty filamenttilanka, johon lisätään pigmenttiä ennen ekstruusiota, poistaa värikylvyn ja sen mukana sävyhypyn erästä toiseen; kompromissi on, että sävy on sitova kehruuvaiheessa, kiinteä määrä kuukausia ennen vaatetilausta.
Siksi toimiva väriindeksi on yhtä tärkeä kuin laboratorio. Strukturoitu värikorttikirjasto varjostusperheen mukaan järjestetty, antaa ostajan sovittaa kohdemallin tuotantokoodiin ennen näytteenottoa sen sijaan, että hän lähettäisi fyysistä värimallia edestakaisin kolmen viikon ajan. Käytännössä suurimmat toistovolyymit kantavat väriperheet ovat neutraalit, koska valkoisen, beigen tai harmaan sävyjen epäsuhta näkyy valmiissa vaatteessa paljon selvemmin kuin kausiprintin sisällä.
Jäljitettävyys viimeistelee silmukan. Jos sävyvalitus saapuu pakkauskoodilla, mylly voi jäljittää hakesiilon, kehruuasennon, teksturointikoneen ja kyseisen erän testitietueen. Ilman eräkoodia, joka on painettu pakkaukseen, tutkimus päättyy varaston ovelle.
Sininen sarja ZB0118 350 polyesteri DTY lanka Sininen 350D polyesteri DTY, jossa on 72F, kaksoislämpötekstuuri ja korkeapainevärjäys urheiluvaatteisiin, verhoiluihin ja teollisuuskäyttöön. Näytä tuote → Joustavat kankaat lisäävät toisen ohjaussilmukan: elastaaniytimen
Ilmapäällysteisen langan laatu riippuu ytimen vedosta, käärin tiheydestä ja relaksaatiosta, ja hyväksymistesti on venymisen palautuminen toistuvan venytyksen jälkeen yksittäisen venymälukeman sijaan. Rakenne, jossa on 20-70 denierin elastaaniydin, joka on kääritty teksturoidulla polyesterifilamentilla, käyttäytyy eri tavalla kuin tavallinen DTY, jolla on sama lineaarinen tiheys.
Ydin on suurimman vaihtelun lähde. Jos vetosuhde liikkuu kelojen välillä, palautuminen liikkuu sen mukana, ja kangas menettää muotonsa ensimmäisen pesun jälkeen eikä 30. pesun jälkeen. Myös vaipalla on väliä: lomitustaso ja kääreen tiheys ratkaisevat, pysyykö elastaani peitettynä neulomisen aikana ja syntyykö puikolle silmukoita.
- Ytimen vetosuhde pidetään kapeassa nauhassa, joten palautuminen ei ajaudu yhden tilauksen kelojen välillä
- Käärien tiheys ja lomitustaso mitattuna pakkauksesta, ei arvioitu käsinäytteestä
- Päällyksen jälkeinen rentoutumisaika hallinnassa, koska liian kuumaksi kelattu lanka kutistuu valmiin kankaan sisällä
- Palautuminen testattu toistuvien pidennysjaksojen jälkeen yhden venymäluvun sijaan
Saumattomien aktiivivaatteiden ja lääketieteellisten kompressiosukkien hyväksymiskriteerinä on yleensä palautuminen pyöräilyn jälkeen eikä etiketissä oleva venytysprosentti. Lanka, joka venyy 180 prosenttiin, mutta palaa 118 prosenttiin, ei ole venyvä lanka; se on lanka, joka venyy kerran.
Ilmapäällysteinen spandex-polyesterilanka valkoinen/musta Ilmapäällysteinen spandex-ydin polyesteri DTY-kuorella valkoisena/mustana, joka tarjoaa elastisen palautumisen, vääntömomenttittoman suorituskyvyn ja tasaisen peiton aktiivisille vaatteille ja joustavalle denimille. Näytä tuote → 50 tonnin tilaaminen kerralla: numerot, jotka on säilytettävä
Suuret tilaukset pysyvät tai laskevat kolmella numerolla: vuotuinen kapasiteetti, sitoutunut toimitusaika ja näytteistä joukkoon -sopimus. Zhejiang Hengke Textile Technology Co., Ltd. (Hengke Textile), jonka kotipaikka on Hangzhou, raportoi vuotuisen kapasiteetin olevan yli 300 000 tonnia ja tyypillisen 20 päivän toimitusajan tilauksen vahvistamisen jälkeen, minkä tukena on talon sisäinen testauslaboratorio ja varastokapasiteetti massavarastointia varten.
Kapasiteetti auttaa vain, jos tarvitsemasi sävyt ja denierit ovat jo käynnissä. 300 000 tonnin linja, joka on ajoitettava uudelleen yhdelle 3 tonnin värille, on hitaampi kuin pienempi tehdas, joka käyttää tätä väriä jatkuvasti. Kun ostaja tekee 50 tonnin tilauksen, käytännön kysymys on, kuinka moneen tuotantoerään tilaus jaetaan, koska sävyjen ajautuminen tapahtuu erärajoilla, ei erän sisällä.
Toimitussopimus, joka tukee käytännössä johdonmukaisuutta, sisältää viisi lauseketta, eikä niiden kirjoittaminen ennen tilausta maksa mitään:
- Denier- ja filamenttimäärä ilmoitetaan nimellisarvona plus toleranssina, ja testausmenetelmä on nimeltään (ISO 2060 lineaariselle tiheydelle, ISO 2062 vetolujuukselle).
- Lineaarisen tiheyden, lujuuden, venymän ja kutistumisen CV-nauhat, ilmoitettu erää kohti eikä näytekohtaisesti.
- Väritoleranssi ilmaistuna Delta E:nä nimetyn valaisimen alla, ja raja on ilmoitettu numeerisesti.
- Näytteenottosuunnitelma, jossa nimetään, kuinka monta pakkausta konttia kohden ostaja testaa uudelleen ja millä ehdolla.
- Erän jatkuvuuslauseke: jos yksi tilaus jaetaan eriin, tehdas toimittaa eräjaon ja säilyttää kustakin säilytetyt näytteet.
Johdonmukaisuus ei ole laatuosaston tulos. Se on ostopäätös, joka on jo tehty sillä hetkellä, kun toleranssinauha on kirjoitettu tilausvahvistukseen, koska tehdas pitää sen nauhan, johon ostaja sitoutuu, eikä mitään tiukempaa.
Käytännön hankintahuomautus: nopein tapa varmistaa toimittaja on pyytää vapautumistestitietoja lähetetystä erästä, ei laboratorionäytteestä. Kysy raaka-arvot pakkauksesta ja erän keskiarvo. Toimittaja, jolla on oikea bändi, voi tuottaa levyn päivässä; toimittaja, jolla on vain näytekortti, ei voi tuottaa sitä ollenkaan.
Kysymyksiä, joita ostajat kysyvät ennen lankatilauksen tekemistä
Mikä CV-taso DTY-joukkotilauksessa tulisi määrittää?
Aloita omasta prosessikyvystäsi ja kirjoita bändi taaksepäin. Useimmissa pyöreäneulontaohjelmissa toimiva kaupallinen lähtökohta on lineaarinen tiheys CV 2,0 prosentissa tai alle, murtolujuus CV 6,0 prosentissa tai alle ja väri Delta E 1,0 tai alle D65:ssä. Tarkat luvut tulee ilmoittaa deniereitä kohden tehtaan omista irrotuskoeasiakirjoista, koska 75D/72F-langalla ja 300D/96F-langalla ei ole samaa CV:tä. Toimittaja, joka ei näytä erätason tietoja ostamasi tietyn denierin osalta, ei ole testannut sitä kyseisellä denierillä.
Kuinka monta pakkausta tulisi testata johdonmukaisuuden osoittamiseksi?
Näyte tontin rajalla, ei keskellä. Käytännön suunnitelmassa testataan kuudesta kymmeneen pakkausta konttia kohden tuotantoajon alusta, puolivälistä ja lopusta käsiteltynä ISO 139 (20 /- 2 astetta C, 65 /- 4 prosenttia suhteellinen kosteus) vähintään neljän tunnin ajan ennen ISO 2060 ja ISO 2062 testaamista. Arvot ensimmäisestä ja viimeisestä pakkauksesta samassa erässä, jos ne ovat suurin tiedotusalue, jos ne ovat yhtäpitäviä. vakaa.
Voiko 20 päivän toimitusaika kestää 100 tonnin tilauksen?
Se voi tapahtua, kun sävyt ja denierit ovat jo rutiinituotannossa, koska rajoite on aikataulutus eikä koneen nopeus. Toiminto, jonka vuotuinen filamenttikapasiteetti on yli 300 000 tonnia ja jolla on varastoa omassa varastossa, voi lähettää toistuvan tilauksen noin 20 päivän kuluessa vahvistuksesta. Ikkuna venyy, kun väriä on sovitettava alusta alkaen tai kun yksi tilaus on jaettava useammalle kuin kolmelle tuotantoerälle, koska jokainen uusi erä tarvitsee oman vapautumistestinsä ennen pakkaamista.
Onko läpivärjätty lanka tai kappalevärjäys johdonmukaisempaa suurissa ohjelmissa?
Läpivärjätty filamenttilanka on tilavuudeltaan yhtenäisempi, koska pigmentti tulee sisään ennen ekstruusiota ja sävy kiinnittyy polymeerivaiheessa värikylvyn sijaan. Kompromissi on sitoutuminen: väri on valittava ajoissa ja ostettava määriteltyjä määriä, tyypillisesti arvalla, eikä ole taloudellista värjätä uudelleen sävyä, josta pidät. Kappaleen värjäys mahdollistaa myöhempiä muutoksia, mutta ottaa käyttöön kylpykohtaisen muuttujan, ja Delta E 1.5:n mukaan ajautuvaa kylpyä ei havaita ennen kuin tela saavuttaa tarkastuksen.
Valitsetpa minkä reitin tahansa, korjaa näytteenottosuunnitelma, valaistus ja Delta E -raja ostotilauksessa. Nämä kolme riviä määräävät enemmän kankaan lopullisesta saannosta kuin kilohinta.
Ostajille, jotka haluavat tarkistaa värien saatavuuden ennen teknisen keskustelun avaamista, sävyperheet laadunvalvontapisteet polyesteri DTY:lle tarkista testisekvenssi, joka on jokaisen erän julkaisun takana.

-2.png)
-2.png)
-3.png)